یہ&# 39؛ یہ انتخاب ہے کہ آپ&# 39 can t کو چھوڑ سکتے ہیں ، اور آپ اکثر گم ہوجاتے ہیں۔ وہ جو آپ&# 39 کرسکتے ہیں bear t ریچھ اکثر الگ ہوجاتے ہیں۔ آپ&# 39 most زیادہ تر چیزیں نہیں کر سکتے ہیں؛ T ڈان جی جی کو نہیں بھول سکتے؛ t آپ سے تعلق رکھتا ہے؛ اور جن چیزوں کے بارے میں آپ&# 39 think نہیں سوچ سکتے ہیں وہ اکثر چھوٹ جاتے ہیں۔ پرانی یادوں کو اکثر ہاتھوں سے تھامنا ، جنون میں مبتلا ہونا اور اکثر دوسروں کے ذریعہ حقیر جانا مشکل ہوتا ہے۔ پمپنگ کہنیوں کی مستقل معدنیات سے متعلق عموما the صاف کرنے والی فرنس کے ساتھ ملاپ کی جاتی ہے ، جس میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی کیمیائی ساخت اور درجہ حرارت پر سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کے ثانوی آکسیکرن کی روک تھام کے لئے ، معدنیات سے متعلق مستقل پیداوار کے عمل میں غیر آکسیکرن سے بچاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لاڈلی ، ٹنڈش ، سلائیڈنگ ریفریکٹری میٹریلز جیسے نوزلز اور ڈوبنے والے نوزلز کی سخت ضرورت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل پائپ کی متعلقہ اشیاء کو انگوٹ کاسٹنگ سے کاسٹنگ بلٹ عمل میں تبدیل کیا گیا ہے۔ اور مستقل معدنیات سے متعلق عمل کے معیار کو کنٹرول کرنے کے کامل طریقوں کی وجہ سے ، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کا یہ ایک ضروری ذریعہ بن گیا ہے۔ سٹینلیس سٹیل پائپ مسلسل معدنیات سے متعلق بلٹ مصنوعات کے معیار کے فوائد اس میں مرتکز ہیں کہ سر اور دم بلیٹ کی بیرونی سطح کی نان پیسنے کی شرح 70٪ سے زیادہ تک جا پہنچی ہے۔ اس مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ، پگھلا ہوا اسٹیل کو کم آکسیجن اور گندھک کے مواد اور عین مطابق کنٹرول کے حصول کے لئے بہتر بنانا ہوگا۔ پگھلا ہوا اسٹیل کا درجہ حرارت غیر آکسیکرن بہا جانے کا احساس کرسکتا ہے اور شامل ہونے کے مواد کو مزید کم کرسکتا ہے۔ مستقل معدنیات سے متعلق بلٹ کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، مناسب دیکھ بھال سلیگ کا انتخاب کریں۔ مسلسل معدنیات سے متعلق عمل کے دوران سڑنا کی کمپن کی وجہ سے مسلسل معدنیات سے متعلق بلٹ کی سطح پر قائم ہونے والے کمپن کے نشانوں کو قابو کیا جانا چاہئے۔ فیریٹک سٹینلیس سٹیل پائپوں کی مستقل کاسٹنگ کے دوران برقی مقناطیسی محرک استعمال کیا جانا چاہئے۔
سٹینلیس سٹیل پائپ کی متعلقہ اشیاء عام طور پر وہی عمودی ، عمودی موڑنے یا قوس مستحکم معدنیات سے متعلق مشین کو کاربن اسٹیل کی طرح استعمال کرتی ہیں۔ بہتر پگھلا ہوا اسٹیل لاڈلے میں ڈالا جاتا ہے۔ ڈالنے والی سیڑھی کو ٹرنٹیبل کے ذریعہ ٹنڈش انجیکشن بندرگاہ کی چوٹی پر منتقل کیا جاتا ہے ، اور پھر پگھلے ہوئے اسٹیل کو کفن کے ذریعے ٹنڈش میں انجکشن کیا جاتا ہے۔ ٹنڈش میں پگھلا ہوا اسٹیل ڈوبنے والی نوزل کے ذریعے سڑنا میں داخل ہوتا ہے تاکہ شکل بنائے اور گاڑھا رہے اور مسلسل نیچے جا سکے۔ پختہ کاسٹ سلیب کی سطح کی سطح کو ثانوی کولنگ زون کے ذریعے تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے جب تک کہ بنیادی ٹھوس نہ ہوجائے ، اور پھر شعلہ کاٹنے کو پوری کاسٹنگ کے مکمل عمل کو مکمل کرنے کے ل length لمبائی تک انجام دیا جاتا ہے۔
اس حالت کے تحت ، اسٹیل کے مختلف درجات کے مطابق ، سڑنا کے کمپن عمل کو سڑنا کے پاؤڈر کے ساتھ ملاپ کیا جاسکتا ہے ، تاکہ کاسٹ سلیب کی سطح پر کمپن مارک گہرائی 200 μm تک جاسکے ، تاکہ کاسٹ سلیب کی سطح پر۔ ہموار کوہنیوں کا بنیادی طور پر گراؤنڈ اور رولڈ مقصد نہیں ہے۔ نہ صرف یہ پیداوار کی شرح میں اضافہ کرسکتا ہے ، نہ صرف توانائی کی بچت اور پیداوار کا دورانیہ مختصر کرسکتا ہے۔ یہ پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کے لئے آؤٹ آف فرنس ریفائننگ کے ساتھ بھی تعاون کرتا ہے ، اور یہ بلیٹنگ کے عمل کو بھی ختم کرتا ہے اور بہت ساری توانائی کی کھپت کو بچاتا ہے۔
